众所周知，润滑是撕碎机日常维护的重要任务之一。但是，我们在选择润滑油之前往往会犯很多错误，这给伍德撕碎机埋下了很大的隐患。具体来看一下在使用木材撕碎机润滑油时的六个误区：一是润滑油粘度越高越好。我们知道，为了防止木材撕碎机的运动部件与电机之间的接触面磨损，润滑油必须具有足够的粘度，以便在各种工作温度下运动部件之间能够形成油膜，从而使木材撕碎机与电机平稳运行。但这并不意味着木材撕碎机使用的润滑油粘度越高越好。由于撕碎机使用粘度过大的润滑油，会增加零件之间的摩擦，导致电机发热。第二，如果润滑油变黑了，换木头撕碎机。如果润滑油变黑，必须更换。这种观点非常片面。对于没有安静分散剂的润滑油来说，颜色变黑确实是油变质严重的标志，但木材撕碎机使用的润滑油一般添加安静分解剂。这种清静剂清洗粘附在活塞上的胶膜和黑碳沉积物，并将其分散在油中，从而减少电机高温沉淀物的产生。因此，润滑油的颜色在使用一段时间后容易变黑，但此时油并没有完全变质。3.润滑油你可以随意选择木材撕碎机使用哪种润滑油。润滑性能稳定的润滑油，无论外界气温如何变化，都能更好的?；の榈滤核榛牡缁?。在选择润滑油时，我们可以通过查看产品包装上的规格、认证标志和防伪标志，观察润滑油(油的颜色、是否有沉淀物)来判断润滑油的好坏。如果机油清澈，呈黄棕色，则表明其质量较好。正常情况下，好的机油应保持合适的粘度、中和性、氧化稳定性、耐磨性和耐腐蚀性。四。添加剂很有用。真正好的木材撕碎机润滑油是具有各种?；すδ艿某善?。配方中已经含有多种添加剂，包括抗磨剂，润滑油注重配方的平衡，保证各种性能的充分发挥。由于我们对润滑油产品的成分了解不多，建议大家不要在润滑油中添加各种添加剂，以免出现问题。5.添加尽可能多的木材撕碎机润滑油。添加润滑油时，“够了就够了”，每次不要太多也不要太少。如果润滑油太少，就无法达到润滑的目的，木材撕碎机零件之间的摩擦会增加，导致木材撕碎机零件的损坏；如果润滑油过多，会造成撕碎机的皮带打滑，使撕碎机无法正常工作。6.如果添加或不更换润滑油，经常检查撕碎机的润滑油是正确的。但只能弥补油量的不足，不能完全弥补润滑油性能的损失。润滑油在使用过程中，由于污染、氧化等原因，质量会逐渐下降，同时会有一定的消耗，数量会减少。相关产品：木材撕碎机、木材撕碎机、木板撕碎机、模板撕碎机、塑料撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、双轴撕碎机、双层立轴撕碎机、干粉搅拌机、废旧家具撕碎机、废纸撕碎机、锯末撕碎机、纸箱撕碎机、造纸原料

　　撕碎设备的主要工作部件是一对相对旋转的滚筒，滚筒上装有斜齿轮齿。进入机后，材料被交替旋转的高硬度耐磨材料制成的齿撕裂和剪切，并在撕碎和撕碎小于设定尺寸后被挤出机。滚筒由电机通过减速器驱动，具有超大扭矩。遇到难以破碎的物体，在PLC自动控制系统的作用下，它们会自动反转，并且会多次反转，直到物料被撕碎。这个原理设备在很多行业有不同的叫法：金属撕碎机、生活垃圾撕碎机、建筑垃圾撕碎机等。根据自身结构特点，可称为螺旋齿辊式撕碎机，常用形式有双轴(双齿辊)、单轴和四轴(四齿辊)等。撕碎机的轴承座不平，或者电机转子与撕碎机的转子不同心，会导致轴承受到额外载荷的冲击。在这种情况下，应立即停止机运行并排除故障；这种故障要及时解决，以免造成不必要的损失。